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在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。

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在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。

发布日期:2021-03-22 作者:rco催化燃烧设备 点击:

1.高温带来的管道、设备很容易破坏;

2.要是蓄热体结块、寿命不长;

3.炉内压力变革大,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果;

4.日常维护量和花费两增高。

事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热必要耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

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催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

3、强度高。在催化燃烧过程中,rco催化燃烧设备催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。

4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂.


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关键词:催化燃烧装置,rco催化燃烧,rco催化燃烧设备

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